高壓除磷泵技術(shù)閱歷了機械除磷、爆破除磷兩個階段后發(fā)展至今的是一種高效除磷方法。現(xiàn)在在熱軋出產(chǎn)中使用十分廣，使企業(yè)在降低成本、進步出產(chǎn)功率、進步產(chǎn)品質(zhì)量、削減人工等各方面均有很好的作用。使用高壓水的機械沖擊力來除去氧化鐵皮(高壓水除鱗)的方法是現(xiàn)在通行有用的作法。

(1) 以多點不間斷接連測控實時參數(shù)為根據(jù)的恒壓閉環(huán)運轉(zhuǎn)控制方法,實踐壓力信號來自于現(xiàn)場信號,變頻器通過調(diào)度速度,使實踐壓力迫臨壓力設(shè)置值,以保證系統(tǒng)的壓力恒定。

(2) 避免高壓水除磷泵系統(tǒng)忽然泄壓和忽然增壓。

(3) 變頻器上下限頻率的設(shè)定,一定要保證出水輸出壓力能到達工藝要求的除磷壓力。

(4) 能對不同工況主動識別并控制: 1點除鱗; 2點除鱗; 3點及以上除鱗。

(5) 控制軟件能有用克服了系統(tǒng)溫度添加等技術(shù)難題。

(6) 新改造的控制系統(tǒng)和原系統(tǒng)能有很好的兼容性。

(7) 人機界面適合原操作人員的操作習(xí)氣,操作十分便利。

在熱軋鋼板出產(chǎn)進程中，鋼坯在加熱爐加熱時會產(chǎn)生氧化，生成一次氧化鐵皮，附著在鋼坯表面上。另外，鋼坯在軋制進程中，還會產(chǎn)生二次氧化，構(gòu)成二次氧化鐵皮。軋件氧化不只使金屬因氧化遭到損失，并且軋件在軋輻的碾壓下,一部分氧化鐵皮被破碎成小片主動脫落，另一部分則被壓入金屬表面，構(gòu)成夾雜、麻點或等,形成鋼板表面質(zhì)量缺陷，因此,根除氧化鐵皮是熱軋出產(chǎn)進程中十分要害的工藝環(huán)節(jié)，這個根除氧化鐵皮的進程稱之為除鱗。

為了有用根除氧化鐵皮，出產(chǎn)中采納過許多可行的除鱗方法，首要分為人工除鱗、簡易機械除鱗和高壓水除磷泵。選用的人工除鱗方法，包含用鐵絲、竹枝、杏條掃帚掃，鹽撒在熱軋件上爆破等,這些人工除鱗方法,作業(yè)功率低、勞動強度大、安全性差，除鱗作用不佳。